變頻器與PLC銜接辦法一般有以下幾種辦法：

①運用PLC的模仿量輸出模塊操控變頻器PLC的模仿量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻設備的模仿量輸入信號，操控變頻設備的輸出頻率。這種操控辦法接線簡略，但需求挑選與變頻設備輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，且PLC的模仿量輸出模塊價格較為貴重，此外還需采納分壓辦法使變頻設備習慣PLC的電壓信號規(guī)模，在銜接時留意將布線分隔，確保主電路一側的噪聲不傳至操控電路。

②運用PLC的開關量輸出操控變頻器。PLC的開關輸出量一般能夠與變頻設備的開關量輸入端直接相連。這種操控辦法的接線簡略，抗干擾能力強。運用PLC的開關量輸出能夠操控變頻設備的發(fā)動／中止、正／回轉、點動、轉速和加減時刻等，能完成較為雜亂的操控要求，但只能有級調(diào)速。運用繼電器觸點進行銜接時，有時存在因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。運用晶體管進行銜接時，則需求考慮晶體管本身的電壓、電流容量等要素，確保體系的牢靠性。別的，在規(guī)劃變頻器的輸入信號電路時，還應該留意到輸入信號電路銜接不妥，有時也會形成變頻變頻設備的誤動作。例如，當輸入信號電路選用繼電器等理性負載，繼電器開閉時，發(fā)生的浪涌電流帶來的噪聲有或許引起變頻設備的誤動作，應盡量防止。

③PLC與RS-485通訊接口的銜接。一切的規(guī)范西門子變頻器都有一個RS-485串行接口（有的也供給RS-232接口），選用雙線銜接，其規(guī)劃規(guī)范適用于工業(yè)環(huán)境的使用目標。單一的RS-485鏈路很多能夠銜接30臺變頻設備，并且依據(jù)各變頻設備的地址或選用播送信息，都能夠找到需求通訊的變頻設備。鏈路中需求有一個主操控器（主站），而各個變頻設備則是隸屬的操控目標（從站）